1. Namjena:
Kako bismo osigurali da se ne{0}}plastične vrećice za pakiranje koje se javljaju tijekom obrade sirovina, proizvodnje i inspekcije gotovog proizvoda odmah identificiraju, izoliraju, zabilježe, pregledaju i njima se postupa, sprječavajući njihov ulazak u kupce i tržište, te kontinuirano poboljšavajući kvalitetu proizvoda.
2. Opseg primjene:
Primjenjivo na sve plastične ambalažne proizvode tvrtke (kao -vreće koje se samozatvaraju, vrećice za ekspresnu dostavu, vrećice za hranu, vrećice u rolama, vrećice za pred{1}}otvaranje, PP vrećice, PE vrećice, kompozitne vrećice itd.) u fazama ulaznog materijala, procesa, gotovog proizvoda, skladištenja i otpreme.
3. Podjela odgovornosti:
Odjel za kvalitetu (QA/QC): Odgovoran za inspekciju, prosudbu, identifikaciju, bilježenje, izolaciju i statističku analizu ne-sukladnih proizvoda.
Odjel za proizvodnju: Odgovoran za prikupljanje, izolaciju, preradu i provedbu preventivnih mjera za ne-sukladne proizvode tijekom procesa proizvodnje.
Odjel nabave: odgovoran za komunikaciju i rukovanje dobavljačima s ne{0}}sukladnim ulaznim materijalima.
Skladište: Odgovorno za upravljanje ne{0}}područjima proizvoda i identifikaciju materijala.
Tehnički/inženjerski odjel (IE/PE): Odgovoran za analizu problema kvalitete, formuliranje mjera poboljšanja i-praćenje. Uprava: Odgovorna za pregled i pružanje resursne podrške za glavne -nesukladne proizvode.
4. Definicija ne-nesukladnih vrsta proizvoda
Ulazna kontrola kvalitete (IQC): Sirovine ne ispunjavaju zahtjeve, kao što je nestandardni broj plastičnih čestica, nestandardna tinta ili velika razlika u boji na filmu.
U-Kontroli kvalitete procesa (IPQC): Greške koje se javljaju u različitim procesima kao što su puhanje filma, tiskanje i izrada vrećica, kao što su nejednaka debljina, curenje zraka, loše brtvljenje, pogrešna registracija i odstupanje dimenzija.
Kontrola kvalitete gotovog proizvoda (FQC/OQC): propusti u inspekciji konačnog proizvoda, kao što su netočna težina, nedostaci u izgledu, pritisak vode ispod standarda ili loše brtvljenje.
Ne-sukladnosti pritužbe korisnika: problemi s kvalitetom proizvoda koje su prijavili korisnici.
Nesigurni proizvodi: proizvodi koji predstavljaju rizik za korisnike, kao što je nekvalitetna higijena u vrećicama za hranu ili neučinkovito ljepilo za brtvljenje u vrećicama za brzu dostavu.
5. Ne{1}}identifikacija i označavanje proizvoda koji nisu usklađeni
Svi-nesukladni proizvodi moraju biti označeni jedinstvenom crvenom oznakom koja označava:
Naziv proizvoda
Tehnički podaci
Razlog kvara
Količina
Inspektor
Datum
Metoda rukovanja (prerada/otpis/smanjenje verzije)
6. Upravljanje izolacijom ne-proizvoda
Ne-nesukladne proizvode inspektori i skladišno osoblje pohranjuju u-područje za izolaciju nesukladnih proizvoda (NG područje).
Prostor za izolaciju mora biti jasno označen, zaključan ili imati ograničen pristup kako bi se spriječilo miješanje prihvatljivih proizvoda.
Ne-nesukladni proizvodi ne smiju ući u skladište ili proizvodnu liniju dok se s njima pravilno ne postupa.
7. Ne-metode rukovanja proizvodom koje nisu u skladu
7.1 Preraditi
Primjenjivo na proizvode koji se mogu popraviti kako bi zadovoljili standarde, kao što su: loše brtvljenje može se ponovno-toplinski-zapečatiti; grubi rubovi se mogu podrezati; lagani tisak može se ponovno tiskati. 100% potrebna je inspekcija nakon prerade.
7.2 Popravak
Manji nedostaci (kao što su male mrlje) mogu se ispraviti bez mijenjanja strukture proizvoda. Primjeri uključuju: brisanje površinskih mrlja; lokalizirani popravci ispisa. Potrebna je ponovna -provjera i potvrda.
7.3 Re-Ocjena
Proizvodi lošeg izgleda, ali bez utjecaja na performanse, mogu se koristiti za domaću prodaju, preprodaju proizvoda ispod standarda ili internu upotrebu.
7.4 Otpad
Proizvodi s ozbiljnim nedostacima, kao što su: velike{0}}pogreške ispisa; ozbiljno propuštanje zraka; potpuno slabe brtve; odstupanja dimenzija koja prelaze tolerancije kupca. Otpad zahtijeva odobrenje nadzornika i mora se njime rukovati u skladu sa zahtjevima zaštite okoliša (npr. recikliranje i granulacija).
7.5 Povrat Dobavljaču
Koristi se za-nesukladne dolazne materijale; kojima se bavi odjel nabave u suradnji s dobavljačem.
8. Ne{1}}proces rukovanja proizvodom koji nije usklađen
IQC/IPQC/FQC otkriva ne-sukladnosti → Identifikacija → Izolacija → Dovršetak ne-sukladnog izvješća (NCR) → Prosudba odjela za kvalitetu → Određivanje metode rukovanja → Prerada/otpad/smanjenje → Potvrda inspekcije → Podnošenje zapisa
9. Zapisi i praćenje
Odjel kontrole kvalitete mora uspostaviti sljedeće evidencije:
Ne{0}}list s podacima o proizvodu
Ne{0}}statistički list proizvoda
Evidencija prerade/popravka
Evidencija količine otpada
Statistika-nesukladnosti pritužbi korisnika
Mjesečno izvješće o analizi kvalitete (uključujući stopu nedostataka i grafikon trendova)
Zapisi se općenito čuvaju 2-3 godine.
10. Korektivne i preventivne radnje (CAPA)
Za ponavljajuće ili veće nedostatke mora se pokrenuti CAPA: Odjel za kvalitetu provodi organizacijsku analizu (5 zašto, dijagram riblje kosti)
Inženjerski odjel razvija mjere poboljšanja
Proizvodna linija provodi planove poboljšanja
Ponovno-inspekcijom se prati učinkovitost
Pregled uprave
11. Trening
Zaposlenici proizvodne linije, inspektori i skladišno osoblje moraju proći obuku u:
Definicija i identifikacija nesukladnih proizvoda
Korištenje nesukladnih oznaka proizvoda
Zahtjevi upravljanja izolacijskim područjem
Smjernice za preradu/popravak
Trening za podizanje svijesti o kvaliteti
12. Revizije
Unutarnji i vanjski auditi (ISO9001, tvornički auditi kupaca) moraju ispitati i potvrditi nesukladno upravljanje proizvodima.
